第八十七章 陷入谈判 (第1/2页)

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上一章说到：陈立东像个编网的蜘蛛，拉出纲线，织完一圈，屁股一扭又去搞另一圈。

这次的另一圈是一场商务谈判。

对方是蓟市石化机械厂，目标是李太顺研发的新型抽油机。

之前李太顺生产的20台抽油机，被蓟市石化机买走了5台。

经过现场安装测试后，他们发现这种抽油机真的不赖。

第一，节电。去年12月，蓟市石化机，在大港油田的东6-12k采油区的5口井试用了这种抽油机。一个月后发现，每台机器平均日耗电由168.5kw?h下降到122.1kw?h，节电率达27.53％。到4月末再统计，节电率总体接近30%。

第二，提效。新型抽油机冲程加大，经过跟踪监测，原本低能、低效、生产很不稳定的东6-12k采油区的5口井，在使用新型抽油机后，每口井日产量平均增加了3吨。

第三，降噪。不论是电机、变速箱还是各传动部分运转丝滑，新机器对比旧机器噪音明显减少，员工到安装新机器的6-12k采油区，不站到机械旁，听不到运转的声音。

第四，免修。运行四个月，5台机械没有发生过一次故障。当然，免修只是这几个月免修，持续多长时间还要进一步观察。其他传统型号的抽油机是怎么样的运行状态呢一般来说抽油机经年露天野外运转，出现问题、发生故障是免不了的。

常见的故障包括：底座松动、曲柄销断裂、变速箱打齿、变速箱渗漏、抽油杆偏磨，电机过热停转、烧毁等等。

五台新机器，在开始几天经过校平、紧固后，上边这些问题都没有出现。

几个月间，采油队的员工对这个采油区，坚持日常巡检、保养就行。别的采油机即使正常运转也要每隔几天紧紧螺栓，而5台新机器没这些问题。

情况上报到油田管理局，局领导非常重视。

这可不得了啊，大港油田成立运行了30年，已经进入了“中老年”，随着开采时间的延长，油田的“三低”油井越来越多。

今年华夏石油总公司下达的产油任务为430万吨，需要增产5万吨，而现在的情况，别说增产，即使稳产都难。

油田每年报废的油井数还在增加，十年来，已经报废了260眼油井。

年初勘探中心提交了90多个井位，但就算到年底也打不完，况且打井到增产还需要一定的时间和过程。

在这种情况下，石化机械厂提供的抽油机样品，以其优越的性能，成为领导们关注的热点。

既增产又节能，哪里找去

局里年初就计划更换360台抽油机，相当于整个井位数量的20%。

局领导看到这些新型抽油机的检测报告，就决定向石化机械厂下达订单。

第一批按年初计划，采购360台，金额5400万元。后半年调整预算，再采购这么多，将老旧的抽油机全部更换完毕。

没成想，到石化机械厂这边掉了链子。

原因是生产不出来，不是产能达不到，而是一台也产不了。

再问，就明白了，敢情这5台样机是蓟市石化机械研究所提供的信息，再由石化机从蓝市一家机械修理厂采购的。

高手来自民间！

把机械厂和研究所的领导叫过来，开会！

会开到一半，管理局领导的脾气就hold不住了，去年年底你们就采购了样机，这都半年了，还生产不了

整个机械厂2000多号人，研究所300多号人，攻关啊。

回答是，攻关一直没闲着，也仿制了几台，就是达不到样机的加工水平和效果。

首先，抽油杆加长之后，容易损伤甚至折断。

其次，电机仿造不了，研究所所长说，对方的电机属于三相异步启动、永磁同步电机，既高效又节能。总体来说，人家的抽油机属于机电一体的，那块芯片自己家就别想弄出来。

第三，机加工质量不行，就拿变速箱来说，自家机床精度不够，组装到一起咬合就出问题。

这会开了半个多小时就开不下去了，这不行那不行，听个毛啊。

那就联系原厂家吧，这样的抽油机，必须采购。

大家算了算账，一台抽油机一年节电费用元，一天增产3吨原油，理想化的结果，一年增产1080吨，以当前1100元每吨的原油价格，一年增加收入就是118.8万元。

当然，各片区的油井状况不一，不见得每眼油井一天就能增产3吨。

但仅仅一年节电元的性能，就值的采购这种抽油机了。

于是4月中旬，蓟市石化机械厂和研究所就派人到了利民机械修理厂。